截至2020年制藥部門的總體市場需求估計會接近1.4 萬億美元，這會為制造商符合不斷增加的生產計劃帶來巨大壓力。因此優化過程以便使生產更加高效很有必要，獲得這些效率的一大關鍵因素是密切關注如何處理生產線上的產品，從
而提高運行設備效能.許多藥品生產商正在尋找加工和檢測設備供應商提供解決方案。每年設備的資本支出增加了13%。 2014年度的總體支出超過214億美元 ，顯示出對投資新技術以便在激烈競爭中立于不敗之地的意愿。配備大量的可配置選項和功能，可以滿足當今制藥生產公司的需求。對產品的處理為何如此重要？在高速生產線上處理產品面臨諸多挑戰。 通過識別問題并投資正確的解決方案，可立即獲得明顯的優勢和投資收益。
包裝沿著生產線順利進行是最終目標，該過程越簡化高效您的產出也越大。 結果是以節約成本的方式生產最終產品，而不會影響質量。未能順利通過生產線的任何產品都會對效率產生極其負面的影響。

檢重秤可以滿足需要高速處理的產品：
制藥生產線面臨的一個常見問題是包裝通過過程時位置不準確。 允許傾斜包裝繼續通過生產線不僅減少準確稱重，而且有可能造成下游擁堵和阻塞。
任何意外停機都會對生產造成代價高昂的影響。自動檢重秤具有先進的傳感器以便監測包裝方向，確保傾斜包裝被正確剔除或校正后繼續。如果產品到達稱重傳送帶時未能居中，那么會影響準確性。 橫向調節是自動重新定中產品的一大功能，隨著物品繼續，通過生產線能夠改進稱重準確性并且更好地定位。
對于檢測不穩定的產品我們面臨哪些挑戰呢？
穩定性也是產品處理的關鍵方面，因為體積高但占用空間小的物品（如瓶子和噴霧器）很容易發生傾斜，這也可導致計劃外停機。 必需保持最小振動，并且在傳送帶之間的轉化點需小心設計，以確保順利的產品傳輸。
自動檢重秤具備的一些功能有助于減少或消除這些問題。 提供使用精密銑制單體構件制成的側帶，以便在稱重過程中減少振動，穩定產品，而高精度滾軸凸面可以優化傳送帶導引，從而提高產品穩定性。
專用于剔除的單獨傳送帶還有助于消除剔除導致的振動，從而實現高精度精確傳輸。
帶開口的檢測和剔除紙盒
紙盒生產線速度更快，始終有可能部分紙盒開口，如果未經過檢測，則會損壞打印設備、視覺檢測系統和傳感器下游，并會導致堵塞。檢重秤產品控制選項可使制藥生產公司配置自動檢重秤，以檢測開口，并立即剔除，以最大限度地減少
故障。 此外，由于這是可配置選項，生產線上無需附加空間，從而確保生產空間盡可能小。減少生產線轉換導致的停機。